高低溫交變濕熱試驗箱的工作原理：加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力，最初的加濕方式就是向高低溫試驗儀器壁噴淋水，通過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面，在這個面上向箱內通過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高，這一方法出現在上世紀五十年代。由于當時對濕度的控制主要是用水銀電接點式導電表進行簡單的開關量調節，對于大滯后的熱水箱水溫的控制適應性較差，因此控制的過渡過程較長，不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要，更重要地是在對箱壁噴淋的時候，不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。同時對高低溫濕熱試驗箱內排水也有一定的要求。這一方法很快就被蒸汽加濕和淺水盤加濕所取代。雖然它的控制過渡過程較長，但系統穩定后濕度波動較小，比較適合做恒定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統中的額外熱量。還有，當控制噴 ...

        高低溫試驗箱氣力輸送系統通過負極條件(真空)或正條件(壓力)將粉末、顆粒和許多其他類型的干散貨材料從一個區域輸送到另一個加工區域。這些系統由四個基本元件組成：氣源、進料裝置、輸送線和氣料分離器。氣力和機械輸送系統的主要區別在于氣力輸送系統在全封閉管道內輸送物料，這大大減少了粉體泄露的可能性。機械輸送系統的基本部件包括通過齒輪或鏈減速器驅動電機，該減速器連接到諸如滾子或鏈輪等驅動裝置。電機的能量直接輸送到與物料直接接觸的輸送機上。機械運輸系統輸送的物料直接暴露在外界，有大量的活動部件。理想的氣力輸送物料是顆粒細小、流化性好的干燥粉體。這些特性使粉體物料能夠被氣流帶動，成功地通過輸送管道輸送。一些粒狀和球團化材料也是氣力輸送的好選擇。常見的幾種氣力輸送材料包括面粉、水泥粉、炭黑、淀粉、糖、塑料顆粒、 ...

高低溫交變濕熱試驗箱:1、溫度、濕度變化的速率和溫度容差應滿足相關國家標準。2、實驗室內應該裝有監控溫度、濕度的傳感器。3、工作室內的溫濕度應盡可能的與溫濕度傳感器處的溫濕度條件一致。4、箱體加熱元件的輻射熱不應直接作用在受試試驗樣品上面。5、濕度的加濕法應采用直接與水接觸的方法，試驗中水的電阻率要保持不低于500歐.米。6、凝露所產生的凝結水要不間斷的排出箱體。7、箱體內壁和頂部的凝結水不應滴落到試驗樣品上面。8、受試的樣品性能及電氣負載不能影響工作室內的溫濕度條件。

高低溫試驗箱的制冷系統采用法國產的泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統。制冷工作原理是采用逆卡若循環，該循環出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，的后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫的目的。高低溫試驗箱采用平衡調溫(BTC)，既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定的溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態平衡。制冷系統的設計應用能量調節技術，既能保證制冷機組正常運行，又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統保持在最佳的運行狀態。

高低溫交變濕熱試驗箱:制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用下降到較為經濟的狀態。

       高低溫交變濕熱試驗箱設備主要由箱體、制冷系統、加熱系統、空氣循環系統以及控制系統組成。試驗箱體設計完美，采用數控機床加工成型，并采用無反作用把手，操作容易。箱門密封采用精制硅橡膠，從而在高、低溫下不存在老化及硬化現象。內膽為進口SUS304不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。獨立的加溫與制冷系統是設備更有效的升溫、降溫，制冷系統為全自動控制與安全保護協調系統。設備適用于儀器儀表材料、電工、電子產品、家用電器、汽摩配件、化工涂料、航空航天產品及其他相關產品零部件在高低溫濕熱的環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗。該試驗設備主要適用于工業產品恒定、濕熱交變的可靠性試驗，對產品的物理以及其他相關特性進行環境模擬測試，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便于產品設計、改進、鑒定及出廠 ...