正確使用恒溫恒濕試驗箱的方法
一：高溫：
簡介：本標準敘述的高溫試驗適用于散熱和非散熱兩類試驗樣品。本高溫試驗的目的僅限于確定件、設備或其他產品在高溫環境條件下使用或貯存的適應性。
本高溫試驗不能用來評價試驗樣品的耐溫度變化性和在溫度變化期間的工作能力。在這種情況下。應當采用試驗N:溫度變化試驗方法。
高溫試驗方法分為:非散熱試驗樣品高溫試驗:試驗Ba:溫度突變;試驗Bb，溫度漸變。散熱試驗樣品高溫試驗:試驗Bc:溫度突變;試驗Bd:溫度漸變。本試驗方法通常用于條件試驗期間能達到溫度穩定的試驗樣品。
二：低溫：
簡介：本標準所涉及的低溫試驗適用于非散熱和散熱兩類試驗樣品。對于非散熱試驗樣品，試驗Aa和Ab不違背早期發行的標準。本標準僅限于用來考核或確定電工、電子產品(包括件、設備及其他產品)在低溫環境條件下貯存和(或)使用的適應性。
環境可靠性試驗
環境可靠性試驗可大致可分為"氣候環境試驗"、"機械環境試驗"和"綜合環境試驗"。與氣候有關的環境試驗包括溫度，濕度與壓力等環境應力試驗，而機械環境試驗則包括沖擊和振動等環境應力試驗。
機械環境試驗：沖擊、碰撞、振動、加速、聲振、跌落、運輸。
氣候環境試驗：溫度、濕度、氣體腐蝕、霉菌、鹽霧、風雨、壓力、輻射。
綜合環境試驗：機械環境和氣候環境相結合的環境因素。
環境試驗貫穿于電子電工產品的設計、試制、生產、銷售、使用的全過程，通常是設計――環境試驗――改進――再環境試驗――直至投產。環境試驗做得越仔細越嚴格，改進提高得越好，在使用中越可靠。其應用范圍有：
(1)用于研究性試驗
研究性試驗主要用于產品的設計，研制階段，用于考核所選用的元器件、設計的結構、采用的工藝等能否滿足實際環境的要求和存在的缺陷。為了節省時間和充分暴露產品的薄弱環節，通常都用加速和強化的方法進行。例如，為了考核晶體管、集成電路的內強度，采用遠高于普通試驗條件(嚴酷等級)所規定的嚴酷等級進行試驗。
(2)用于產品的定型(型式)試驗
這一階段的環境試驗是用來確定產品的主要技術指標是否達到設計要求，能否適用于預定的環境(其中包括安裝和維修中出現的環境條件)，能否保證預計的壽命并滿足安全要求。定型試驗是最全面的試驗，產品可能遇到的環境因素都要通過環境試驗來考核。
(3)用于生產檢查試驗
環境試驗用于生產檢查試驗有兩種含義，一是檢查產品的工藝質量，例如通過振動試驗來檢查焊接質量和連接緊固性。另一種是在正常生產中，當生產工藝有重大變更時，或當生產了一段相當長的時間后，用環境試驗來檢查其質量的穩定性。
恒溫恒濕試驗箱基本原理介紹
濕度表明的辦法許多，就試驗設備而言，一般用相對濕度這一概念描述濕度。相對濕度的界說是指空氣中水汽分壓力與該溫度下水的飽和汽壓之比并用百分數表明。
由水汽飽和壓力性質可知，水汽的飽和壓力只是溫度的函數，與水汽可處的空氣壓力無關，大家通過很多的試驗和收拾尋求到了表明水汽飽和壓力與溫度之間的聯系，其中已被工程和計量很多選用的應當是戈夫格列其公式。它被當前氣象部門編制濕度查算表所選用。
加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力，最初的加濕方式就是向試驗箱壁噴淋水，通過操控水溫使水表面飽和壓力得到操控。
箱壁表面的水形成較大的面，在這個面上向箱內通過擴散的方式向箱內加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高，這一辦法出現在上世紀五十年代。
由于當時對濕度的操控首要是用水銀電接點式導電表進行簡單的開關量調節，關于大滯后的熱水箱水溫的操控適應性較差，因此操控的過渡過程較長，不能滿足交變濕熱對加濕量需求較多的需求，更重要地是在對箱壁噴淋的時分，不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不一樣程度的污染。同時對箱內排水也有必定的需求。這一辦法很快就被蒸汽加濕和淺水盤加濕所取代。
可是這一辦法還是有一些優點。
盡管它的操控過渡過程較長，但體系穩定后濕度波動較小，比較適合做恒定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加體系中的額定熱量。還有，當操控噴淋水溫使之低于試驗需求的要點溫度時，噴淋水具有除濕效果。
隨著濕熱試驗由恒定濕熱向交變濕熱開展，需求有較快的加濕反應能力，噴淋加濕已不能滿足需求時，蒸汽加濕和淺水盤加濕辦法開端很多被選用并得到開展。
當前，國內常用的高低溫試驗箱等設備的升降溫首要依靠循環風味、冷凝器風機等設備完成，所發作的溫度環境內包含很多水汽，產品溫度較低的外表遇到溫度較高溫度較大的空氣，其外表溫度低于該空氣的露點溫度，就會發作凝露表象，在溫度較低的外表發作液態水。